鋁箔袋在各�(gè)�(lǐng)域均取得廣泛�(yīng)�,是深受行業(yè)喜愛(ài)的包裝材�。但是鋁箔包裝袋偶爾�(huì)出現(xiàn)褶皺,這是什么原因呢?
一是原材料原因。對(duì)于邊折,通常:1)是材料不耐熱,高溫沖壓材料起�;2)熱封材料�(zhì)是差,封口溫度過(guò)高或熱封性能不穩(wěn)�;3)膠水和油噩耐熱不夠;4)膠水和油噩在漂白�(guò)程中殘留溶劑太多,在漂白�(guò)程中積累和揮�(fā)�(dǎo)致泡沫起皺等�(xiàn)�;5)膠水和油噩耐熱性不�;6)膠水和油墨中殘留溶劑太多,導(dǎo)致泡沫起��
二是不能密封的問(wèn)�,原因通常�:1)制袋�(jī)熱封刀平行,硅膠軟度、硬�、平整度不符合熱封要�,熱封刀上有異物;2)熱封刀溫度�(guò)�,壓力過(guò)��
建議從以上幾�(diǎn)�(jìn)行檢查,特別注意�(nèi)CPP的材料來(lái)�,可以咨�(xún)供應(yīng)商,而且有制袋機(jī),這么厚的材料建議使用重型制袋�(jī),可以提供較高的熱封壓力和穩(wěn)定的熱封溫度�
三是�(fù)合加工工藝方�。兩種復(fù)合基材薄膜的張力不均�,一種薄膜的張力大,一種薄膜的張力�。張力過(guò)小容易形成橫向的褶皺,張力過(guò)大則易出�(xiàn)縱向的褶�。例�,al(鋁箔)/pe也就是鋁箔與聚乙烯薄膜的�(fù)�,al的延伸性非常的�,它的張力不可能�(張力�(guò)大會(huì)造成艾斷�)。Pe則遇熱會(huì)延伸,張力大�(huì)拉伸,復(fù)合后在膠膜沒(méi)有固化時(shí),pe鋁箔膜會(huì)�?yàn)槔鋮s和內(nèi)�(yīng)力收�,導(dǎo)致人工智�(鋁箔)突起,復(fù)合薄膜上就形成一條條橫向"隧道"似的褶皺。再者涂膠呈不足或不均勻,黏�(jié)力不好,都會(huì)引起局部地方出�(xiàn)褶皺。復(fù)合收卷張力太�,復(fù)合膜卷收的較松,給要收縮的復(fù)合基材薄膜提供了收縮的可�。假如收卷張力大,復(fù)合膜卷收得緊,下�(jī)后立即送去熟化室固化,那樣即使�(fù)合工藝有所不適,四層鋁箔袋也不�(huì)出現(xiàn)褶皺。復(fù)合機(jī)的烘道內(nèi)的溫度過(guò)�,排�(fēng)又不暢,涂膠薄膜上的殘留溶劑�(guò)�,膠黏劑干燥不足,烘道出膜黏力不�,便�(huì)給兩種復(fù)合基材薄膜提供相互移的可�,從而形成鋁箔袋�(fù)合產(chǎn)生褶皺�
要解決該�(wèn)�,首要根�(jù)上述原因逐�(gè)排查,特別要�(guān)注的是內(nèi)層CPP的資料來(lái)�,與供貨商協(xié)商�(jìn)行資料調(diào)�;其次是這么厚的資料建議用重型制袋機(jī),才能夠供給較高的熱封壓力和�(wěn)定的燙封溫度。也可以用實(shí)�(yàn)室的熱封儀�(duì)資料做一�(gè)熱封曲線�(cè)�(yàn)�(lái)證明資料的功�,以此來(lái)剖析到底是設(shè)備還是資料的原因。具體而言,可以通過(guò)以下幾種方式避免:
一:真空包裝鋁箔袋復(fù)合膜在卷制前�(yīng)充分冷卻�
�:�(diào)節(jié)�(fù)合壓��
�:�(diào)整退繞和卷繞張力,以匹配各部分的張力�
�:更換合格的膠��
�:�(diào)整膠片的位置,使其在傳輸�(guò)程中不會(huì)偏轉(zhuǎn)�
�:�(diào)整膠水量,膠水均勻�
�:�(diào)整工藝參�(shù),使粘合劑充分干燥,減少溶劑殘留��
�:�(diào)整每�(gè)�(dǎo)輥的平行度�
�:真空包裝鋁箔袋清潔每�(gè)�(dǎo)輥的表面,更換損壞的�(dǎo)�,確保導(dǎo)輥表面平整、光�、清��